ZEUS：日本NCC匠心之作，讓每一粒微塵都清晰可見

發布日期：2026-07-07      瀏覽次數：43

一、產品基礎概述

NCC ZEUS 是日本 NCC 株式會社推出的高1端手持式微粒可視化清潔檢查燈，定位全場景通用型異物檢測設備，依靠多層多透鏡聚光專1利技術，利用丁達爾效應（浮游塵可視化）+ 暗場斜射照明（表面附著物檢測），可清晰識別≥10μm 粗大粉塵、金屬碎屑、纖維、雜質，解決制造業肉眼無法觀測微小污染源的痛點，廣泛作為無塵車間、精密制造、汽車涂裝的標準質檢工具。

NCC全系列對比（ZEUS居中）

可拆卸綠色濾鏡片

1. 核心技術原理

1. 多透鏡聚光結構（ZEUS 獨1有）

   借鑒長焦相機多層鏡片堆疊，輸出高直線度、全域均勻平行光束；區別于同品牌 Quantum、Triton 的反光鏡聚光，遠距離無光斑衰減、無棱鏡色散，3 米遠距離仍穩定成像粉塵，適合大型設備、整車、潔凈廠房大范圍巡檢。

2. 雙重可視化邏輯

• 浮游粉塵：強平行光形成可見光柱，直觀捕捉空氣中懸浮顆粒、定位塵源、可視化氣流走向；

• 表面異物：0–15° 低角度斜射，微小顆粒漫反射高亮凸顯，產品底色保持暗背景，劃痕、凸點、附著物一目了然。

2. 完整硬件規格

表格

參數	詳細指標
光源	11W 高顯色白光 LED，色溫 6500K，光束 1000lm
光源壽命	最長 60000 小時，替代傳統 HID 氙氣燈，維護成本低
機身材質	航空鋁合金陽極氧化，防靜電、耐潔凈室溶劑擦拭
尺寸重量	φ68×251mm，整機含電池 1.03kg，手持無負重壓力
供電	內置大容量鋰電池，恒功率穩壓控制；最高亮度穩定 4 小時，低亮度總續航 6 小時
配件標配	可拆卸綠色減反光鏡片、三腳架安裝接口、充電適配器
識別能力	穩定檢出 10μm 以上粗大顆粒物（人眼極限分辨僅 40–50μm）

3. 五大核心產品優勢

1. 遠距離全域檢測能力

   光束直線度行業領1先，3 米距離可清晰觀測高處設備內腔、車間天花板、大型模具、整車漆面，無需登高作業，提升安全與巡檢效率。

2. 可拆卸綠光濾鏡適配多工況

   強光、白色基材、反光金屬表面加裝綠色鏡片，削弱環境雜光與鏡面反射，微小異物對比度大幅提升，適合 PCB、不銹鋼模具、玻璃基板檢測。

3. 恒定照度長續航穩壓系統

   普通 LED 手電 15 分鐘亮度衰減 50%；ZEUS 通過 DC-DC 穩壓，4 小時滿功率亮度無明顯下降，長時間連續產線巡檢無需頻繁充電。

4. 全場景通用萬能機型

   兼顧空氣浮游塵監測與工件表面質檢，單臺覆蓋環境驗證、設備清潔、成品檢驗、除塵效果復核四大工序，無需多臺設備切換。

5. 工業耐用潔凈適配

   無縫機身無藏塵縫隙，可在 Class100/1000 高等級無塵室、涂裝車間、制藥潔凈區使用，抗油污、易擦拭清潔。

二、分行業運用場景深度分析

（一）汽車整車 / 零部件涂裝行業（核心應用賽道）

應用場景

1. 涂裝前白車身、塑料件、保險杠除塵效果驗證；

2. 噴涂車間空氣浮游粉塵溯源，查找風機、地面、工裝揚塵點；

3. 烘干爐、噴房內壁、輸送鏈條積塵定期點檢；

4. 返工件、漆面凸點缺陷前置篩查，替代 “噴漆后返工" 的事后檢測。

運用價值

傳統工藝僅能噴涂完成后發現顆粒凸點，返工成本極1高；ZEUS 在靜電除塵、吹風工序后快速掃描，提前定位未清理干凈的粉塵區域，涂裝不良率下降 60% 以上；同時用于新人培訓，直觀展示粉塵污染原理，規范除塵操作標準。

使用技巧

遠距離整車掃描開啟白光模式；黑色塑料件加裝綠色鏡片，消除漆面反光干擾。

（二）半導體、精密電子、FPD 顯示面板制造

應用場景

1. PCB 線路板、焊盤微小金屬碎屑、樹脂粉塵檢測，預防短路、虛焊；

2. 晶圓、芯片封裝腔體潔凈度巡檢；

3. LCD/OLED 玻璃基板、偏光片表面纖維、顆粒篩查，杜絕屏幕亮點 / 暗點；

4. SMT 無塵車間氣流可視化，優化 FFU 風機布局、定位產線揚塵源；

5. 工裝載具、周轉盒清潔度復核。

運用優勢

粒子計數器僅能讀取數值，無法看到粉塵具體來源；ZEUS 可直觀看到空氣流動軌跡，快速發現人員袖口、傳送帶、設備縫隙持續產塵點位，從源頭管控潔凈度，適配 Class100 高等級無塵室日常點檢標準。

（三）醫療器械、制藥 GMP 潔凈車間

應用場景

1. 注射器、手術器械、植入件清洗后殘留物、粉塵檢查；

2. 藥瓶、鋁箔包裝灌裝前異物篩查；

3. 潔凈室地面、吊頂、傳遞窗、層流罩浮游塵可視化；

4. 清潔驗證記錄取證，滿足 GMP 潔凈度審核要求。

行業適配點

機身無釋放污染物材質，白光溫和無紫外傷害，不會損傷醫用塑料、藥品包裝；可配合拍照留存粉塵影像，作為潔凈度驗證書面資料。

（四）精密注塑、模具、粉體材料行業

應用場景

1. 注塑模具型腔、頂針積塵、脫模劑殘留檢測；

2. 塑料外殼、光學透鏡表面纖維、黑點異物質檢；

3. 粉體混合機、粉碎機、料倉內部清潔點檢；

4. 粉體生產車間粉塵擴散監測，防止原料交叉污染。

場景特點

模具深腔、大型料倉距離遠，ZEUS 長距光束可伸入設備內部，無需拆機即可完成清潔度檢查，大幅縮短設備保養停機時間。

（五）通用無塵廠房、實驗室環境管理

1. 潔凈室日常環境巡檢：墻面、地板、通風管道積塵排查；

2. 新設備進場、改造后潔凈度驗收；

3. 除塵設備、靜電消除器效果對比測試；

4. 人員潔凈服、手套、擦拭布掉塵風險可視化培訓。

三、同系列產品橫向對比（選型參考）

表格

型號	聚光方式	光束強度	適用場景	對比 ZEUS 差異
ZEUS	多層透鏡聚光	1000lm，遠距離最1優	整車、大型設備、廠房大范圍巡檢	光束最均勻、照射距離最遠，全能通用款
Quantum	反光鏡聚光	約 900lm	中小型工件、工作臺近距離檢測	體積更小，遠距離亮度衰減明顯
Triton Green	反光鏡聚光	500lm 綠光	精密小件、高反光材質精細檢測	亮度低，不適合大面積遠距離巡檢

四、使用注意事項與落地效益總結

1. 使用規范

1. 檢測表面異物時，燈體與工件保持 10–50cm，10° 左右低角度斜射；

2. 觀測空氣浮游塵需關燈暗環境，3–5 米遠距離光柱清晰可見；

3. 高反光工件（不銹鋼、玻璃、黑色塑膠）務必加裝綠色濾鏡；

4. 鋰電池避免滿電長期存放，延長整機使用壽命。

2. 綜合落地收益

1. 品質成本下降：提前攔截粉塵缺陷，減少返工、報廢、客戶投訴；

2. 效率提升：單臺覆蓋環境 + 成品雙重檢測，減少多設備采購與切換工時；

3. 標準化管理：粉塵可視化直觀易懂，統一車間質檢判定標準，降低人員經驗依賴；

4. 源頭改善：快速定位持續揚塵點位，優化產線除塵、氣流、工裝管理體系。